高效沉淀池是采用乙丙共聚、玻璃鋼或聚氯乙烯蜂窩斜管，傾角為60℃，斜長1m，內(nèi)切圓直徑為35-50MM不等，根據(jù)水質(zhì)可以改變內(nèi)切圓直徑，以達到佳沉淀效果。本廠可根據(jù)用戶要求或原廢水的試驗數(shù)據(jù)來設(shè)計加工高效沉淀池，使用時一般都要投加混凝劑。斜板斜管沉淀裝置是一種技術(shù)性能比較先進的固液分離設(shè)備，一般常同其它污水凈化設(shè)備配套使用。

一、高效沉淀池原理

高效沉淀池采用乙丙共聚、玻璃鋼或聚氯乙烯蜂窩斜管，傾角為60℃，斜長1m，內(nèi)切圓直徑為35-50MM不等，可根據(jù)水質(zhì)可以改變內(nèi)切圓直徑，以達到佳沉淀效果。

設(shè)斜管沉淀池池長為L，池中水平流速為V，顆粒沉速為u0，在理想狀態(tài)下，L/H=V/ u0。可見L與V值不變時，池深H越淺，可被去除的懸浮物顆粒越小。若用水平隔板，將H分成3層，每層層深為H/3，在u0與v不變的條件下，只需L/3，就可以將u0的顆粒去除。也即總?cè)莘e可減少到原來的1/3。如果池長不變，由于池深為H/3，則水平流速可增加到3v，仍能將沉速為u0的顆粒除去，也即處理能力提高3倍。同時將沉淀池分成n層就可以把處理能力提高n倍。這就是20世紀初，哈真（Hazen）提出的淺池理論。

高效沉淀池是根據(jù)平流式沉淀原理，在池內(nèi)增加許多斜管后，加大水池過水斷面的濕周，同時減小水力半徑，為此在同樣的水平流速V時，可以大大降低雷諾數(shù)Re，從而減少水的紊動，促進沉淀。

另外，在泥渣懸浮層上方安裝60度的斜管組件，使原水中的懸浮物、固化物或經(jīng)投加混凝后形成絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。

二、高效沉淀池特點

高效沉淀池既可以作為氣浮法，升化法等水工藝的配套設(shè)備，也可以單級處理多種污水。該裝置內(nèi)敷設(shè)了許多間隔較小的平行傾斜板或直徑較小的平行傾斜管的沉淀裝置，提高了沉淀效果和出水率，特別對分散性顆料的去除效果特別顯著。

1、積泥可自動落入渣斗，便于排泥，降低了清渣勞動強度。

2、設(shè)有攪拌器、藥劑箱和混合反應(yīng)箱，對污水可同時施行混凝處理，擴大了該裝置的功能。

3、占地面積小，僅為平流式沉淀池長度的1/4，沉淀效率可提高3-5倍。用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。

三、高效沉淀池的應(yīng)用

高效沉淀池廣泛使用于工業(yè)廢水、生活污水、有色金屬加工廢水的處理，電廠、鍋爐房水力除塵廢水的處理，煤氣站洗滌水的處理，生化水的處理和給水凈化的預(yù)處理：

1、電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、鉻、銅、鐵、鋅、鎳等去除率均在90%以上，一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達到排放標準。

2、煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?/span>500-1500毫克/升降至5毫克/升。

3、印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。

4、制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質(zhì)的去除，COD去除率50-80%，雜質(zhì)固體去除率90%以上。

5、化工廢水的COD去除率60-70%，高效沉淀池色度去除60-90%，懸浮物達排放標準。

四、設(shè)計參數(shù)

1、斜板（管）之間間距一般不小于50mm，斜板（管）長一般在1.0-1.2m左右；

2、斜板的上層應(yīng)有0.5-1.0m的水深，底部緩沖層高度為1.0m。斜板（管）下為廢水分布區(qū)，一般高度不小于0.5m，布水區(qū)下部為污泥區(qū)；

3、池出水一般采用多排孔管集水，孔眼應(yīng)在水面以下2cm處，防止漂浮物被帶走；

4、廢水在斜管內(nèi)流速視不同廢水而定，如處理生活污水，流速為3-5mm/s。

5、斜板(管)與水平面呈60°角，斜板凈距(或斜管孔徑)一般為80～100mm。

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道（有時可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。

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